Indledning

Rengøring på plads (CIP) er en teknologi, der bruger automatiserede processer til rengøring af produktionsudstyr uden adskillelse. Dens kerne er at fjerne rester og mikroorganismer grundigt fra de indvendige vægge og rørledninger på udstyret ved hjælp af cirkulerende rengøringsopløsninger (vand, syre, alkali, desinfektionsmiddel osv.). Ved at automatisere og standardisere processer opnås dyb rengøring af produktionssystemer, hvilket markant reducerer risikoen for krydskontaminering og bliver et kerneudstyr for at sikre kontinuerlig produktion, og alle disse funktioner gør CIP -systemet kan opfylde forskellige krav til rengøringsvalidering.

Systembeskrivelse

Fire større systemer

Materiale transportsystem

Forberedelsesbeholder

modtagelse af tank

Buffertank

ventiler

rør

forskelligesensorer

CIP -system

Opbevaringstanke

Overfør pumper

Refluxpumper

ventiler

rør

flowmålere

forskelligesensorer

SIP -system

Opbevaringstanke

Overfør pumper

Refluxpumper

ventiler

rør

flowmålere

forskelligesensorer

Kontrolsystem

Human-Machine Interface

Datamodul

Sikkerhedsbeskytter

Forskellige sensorer

Fordele

Intelligent rengøringsprogram for flere faser

Fuld proces med lukket sløjfe

Bygget i multi-trins program,Understøtter parametertilpasning (temperatur, strømningshastighed, tid) tilpasser sig forskellige resteregenskaber (såsom protein, lipid, sukker)

Flow Matching

Ved at kontrollere pumperne inde i enheden, skal

Præcis dosering af kemiske reagenser

Gennem onlineovervågning af ledningsevne justeres koncentrationen af rengøringsmidler automatisk (med en fejl på ± 0. 2%), hvilket reducerer det kemiske forbrug med mere end 20%

Modulær og fleksibel konfiguration

Multisystemkompatibilitet

Understøtter en enkelt tank enkeltkredsløb, multi -tanken multi kredsløb parallel rengøring, tilpasser sig komplekse strukturer såsom reaktionsfartøjer, rørledningssystemer, påfyldningsmaskiner, membranfiltreringsenheder osv.

Materiale og procesoptimering

Udstyrets hovedkrop er lavet af 316/316L rustfrit stål med en poleringsnøjagtighed RA -værdi, der opfylder sanitære krav. Det er udstyret med sanitær membranventiler og hurtige forbindelsesklemmer for at forhindre tilbageholdelsesopløsning.

Intelligent kontrol og præcis overvågning

DCS/PLC integreret kontrol

Forudindstillet rengøringsformel (tid, temperatur, strømningshastighed) gennem berøringsskærm, realtidsovervågning af pH-værdi, ledningsevne og rengøringsopløsningskoncentration, automatisk datalagring og generering af GMP-overholdelsesrapport

Fejladvarselssystem

Udstyret med tryksensorer og flowmålere identificerer det automatisk rørledningsblokeringer eller lækager, udløser alarmer og skubber dem til mobile terminaler

applikationer

Farmaceutisk industri

Rengøring af blandetanke og rørledninger

For medikamenter med høj viskositet såsom sirup og liposomer bruges alkalisk vask med høj temperatur (75 grader /2% NaOH) kombineret med pulsskylningsteknologi til at sikre, at der ikke er nogen rester

Produktion af solid forberedelse

CIP -rengøring af tabletpresse og blanding af granulator for at undgå krydskontaminering af API (aktiv ingrediens), i overensstemmelse med FDA 483 krav til defekt af defekt.

Biotechnology -felt

Rengøring af cellekulturreaktor

Brug af rengøringsmidler med lavt skum og ultralydhjælp til at fjerne celleaffald og resterende kulturmedium og beskytte sensornøjagtighed.

Kromatografisystemvedligeholdelse

Rengør med jævne mellemrum affinitetskromatografikolonnen og bufferrørledningen for at udvide pakningens levetid og forhindre proteinaggregering og blokering.